MUA SƠN EPOXY KCC EP174(T) KHÁNG AXIT KIM LOẠI GIÁ RẺ 0918.641645 NGỌC HUỆ

SƠN EPOXY KCC - SƠN CHỐNG AXIT EP174(T) CHO KẾT CẤU THÉP RẺ NHẤT MIỀN NAM 0918.641.645 Ngọc Huệ

1/ TỔNG QUAN SẢN PHẨM

a. Mô tả sản phẩm: Sơn chống axit EP174(T) cho kết cấu thép 2 thành phần, lớp phủ sửa chữa liền mạch Amin gốc nhựa epoxy sử dụng cho trong bồn chứa hóa học, bồn chứa trong môi trường dầu khí, bồn chứa sản xuất thực phẩm bao gồm luôn cả phần nổi của tàu hay kết cấu thép, nó vừa là sơn lót và sơn phủ. EP174 đề kháng dung môi và hóa chất tuyệt vời, và có thể được sử dụng cho bồn chứa nước sạch, được chấp thuận theo quy định của quy chế FDA phần 175.3000.

b. Khuyến cáo sử dụng: được sử dụng là lớp phủ giữa hoặc hoàn thiện cự hiệu quả cho bồn chứa nước ngọt của tàu, bể chứa dầu thô, .v.v.. Được sử dụng là lớp lót cho phần nổi trên mặt nước của tàu, phổ biến cho kết cấu thép.

2/ TÍNH NĂNG VẬT LÝ

a. Màu sơn hoàn thiện:

• Phẳng, màu kem (Ivory 3332)
• Xám trắng (Light grey 1128)
• Trắng (white 1000).

b. Thời gian khô

	5 °C/ 41°F	20°C/ 68°F	30°C /86°F
Khô chạm tay	8 giờ	2 giờ	1 giờ
Khô toàn phần	72 giờ	16 giờ	14 giờ

Thời gian khô thực tế của bề mặt phụ thuộc vào độ dày màn sơn, thông gió, độ ẩm.v.v.. và thời gian khô còn phù thuộc vào điều kiện nhiệt độ nên được kiểm tra và thông báo bởi KCC

c. Thành phần chất rắn: xấp xỉ 52% (Được quyết định bởi ISO 3233)

d. Độ phủ lý thuyết: 4.16 m² /L với độ dày khi khô là 125µm trên mặt bê mặt láng.

e. Tỷ trọng: Xấp xỉ 1.4 kg/L tùy theo màu sắc

f. Điểm chớp cháy: 

• EP 174 PTA 26°C/ 79°F (Closed Cup)
• EP 174 PTB: 26°C/ 79°F (Close Cup)

3/ PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

a. Chuẩn bị bề mặt	Loại bỏ tất cả dầu và dầu mỡ, chất bẩn và chất gây ô nhiễm từ bề mặt bằng phương pháp dùng dung môi tẩy và nước sạch cọ rửa.v.v..* Thép: bắn cát làm sạch Sa2.5 hay dụng cụ làm sạch St3.v.v..
b. Điều kiện thi công	Phải chắc chắn bề mặt khô và sạch, không thi công khi độ ẩm tương đối trên 85%. Nhiệt độ bề mặt nên ít nhất 2.7°C (5°F) trên điểm ngưng tụ sương. Trong vùng giới hạn, thông gió tạo không khí sạch trong suốt quá trình thi công nhằm bảo vệ sức khỏe cũng như hỗ trợ sự bay hơi của dung môi (làm khô sơn nhanh chóng)
c. Trộn	Bột màu (PTA): chất đong rắn (PTB) = 3 : 1 (Theo thể tích)
d. Thời gian sống	4h tại 20°C/ 68°F
e. Lớp sơn trước	Tiền sơn lót IZ 180N hoặc theo thông số kỹ thuật.
f. Dung môi pha loãng	Thinner 024 (tỷ lệ pha loãng: Không quá 20% theo thể tích)Không pha riêng rẽ, chỉ pha khi đã trộn
g. Phương pháp thi công	Sử dụng bàn cào hay sugs (không khí / chân không) Kích thước lỗ van hơi: 0.019″ – 0.027″, 483 µm ~ 686 µm Áp suất ngỏ ra: 11.7 MPa ~ 15.2 MPa Quạt sàn: 60°
h. Độ dày khi khô	125µm Có thể thi công độ dày khác tùy theo mục đích của khu vực sử dụng
i. Thời gia Lớp sơn kế tiếp	Tại 20°C/68°F Nhỏ nhất: 8h Lớn nhất: 28 ngày cho lớp sơn kế tiếp là chính nó phần nổi trên nước: –(với ET5740)
j. Lớp sơn kế tiếp	Theo thông số kỹ thuật
k. Bảo quản	12 tháng
l. Đề kháng nhiệt độ	Liên tục: 93°C/200°FKhông kiên tục: 121°C/250°F
m. Đóng gói	16L (EP174 PTA: 12L, EP 174 PTB: 4L)
*Lưu ý	Không nên lưu trức tại nhiệt độ dưới 5°C/41°F hay trên °C/104°F Bảo vệ da và mắt, tránh tiếp xúc trực tiếp với sơn và tránh hít  thở hơi của dung môi. Sử dụng quạt thông gió Nên mang đồ bảo hộ khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hoặc thiếu không khí

CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN THƯƠNG MẠI XÂY DỰNG PHAN GIA PHÚC

ĐC: 105/12 Nguyễn Thị Tú, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân

Tel :0918.641.645 Ngọc Huệ

Fax: 08.6267.8264

Email: phanthingochue85@gmail.com

Web: http://kccpaint.vn/